Fabryki branży Automotive cieszą się obecnie sporym zainteresowaniem. Niestety przy ich prężnym rozwoju kadra zarządzająca regularnie boryka się z problemami, które musi rozwiązywać. Wszystko przez wysokie wymagania, jakie stawiają klienci. Krótki czas na realizację, wysoka jakość zamówionych produktów oraz dostawy, które przeciągają się w czasie. Jak w takim razie skupić się na optymalizacji procesu, by produkcja przynosiła jak najlepsze efekty oraz coraz mniej problemów?
Planowanie produkcji
Jednym z podstawowych wyzwań jest wdrożenie planu produkcji, który pozwoli na rozsądne zarządzenie surowcami, ich zamawianiem, planowaniem czasy pracowników oraz łańcuchem dostaw. Często takie rozwiązania wymagają gruntownych zmian w strukturze zarządzania działalnością. Jest to jednak konieczność, by fabryki branży Automotive mogły się sukcesywnie rozwijać i przynosić coraz więcej zysków. Dzięki temu zakup surowców przestanie stanowić problem, a na magazynach nie będą zalegały ich nadwyżki. Ze względu na długi okres oczekiwania na pewne elementy kadra zarządzająca będzie mogła zamawiać surowce w odpowiednim momencie, a gdy te pojawią się w magazynie zacznie się proces produkcji.
Łańcuch dostaw
Wdrożenie planowania produkcji nie jest jedynym sposobem na uświetnienie pracy fabryki. Poza nim trzeba również wziąć pod uwagę łańcuch dostaw, który niejednokrotnie przyczynia się do sporych problemów finansowych przedsiębiorstwa. Klienci oczekują szybkich realizacji zamówień oraz nakładają gigantyczne kary finansowe za każdy dzień spóźnienia. I nawet jeśli fabryka zdąży wyprodukować wszystkie elementy zamówienia, to często dostawy nie pojawiają się na czas. I właśnie tutaj pojawia się problem. Kadra zarządzająca musi nie tylko skupić się na planowaniu produkcji, ale i rozplanowywaniu wszystkich dostaw, z uwzględnieniem możliwości wystąpienia nieplanowanych problemów. Tym samym z czasem uniknie się kar i problemów finansowych.
Rozwiązania dla przemysłu
Obecnie coraz więcej firm decyduje się na wsparcie informatyczne i planowanie produkcji w oparciu o różne systemy. Największym zainteresowaniem cieszą się systemy MRP oraz ERP. Jednak poza takimi rozwiązaniami ogromną rolę odgrywają również ludzie – brygadziści oraz pracownicy produkcji. Czasami nieobecność jednej osoby potrafi spowolnić lub nawet zatrzymać cały proces wytwarzania. Dlatego też warto skupić się na jednoczesnym wdrażaniu nowoczesnych systemów, ale i kwalifikacjach oraz szkleniach pracowniczych, które umożliwią rozsądne planowanie pracy.
